×6000液压摆式剪板机的说明介绍
1.外形结构
(1)运用UG(有限元)分析方法，经计算机辅助优化设计。
(2)机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。
(3)整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。
2.性能特点
(1)工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节。
(2)工作台面上装有送料滚球，操作轻便。
(3)刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。
(4)矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
(5)调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。
(6)剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。
3.液压系统
(1)先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
(2)压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
4.电气控制系统
(1)电气元件和材料符合，安全可靠、寿命长。
(2)机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
(3)机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
5.前、后挡料
(1)前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，数显剪板机生产厂家，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
(2)后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动，在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡Zui1大挡料距离时，可将挡料板开至Zui后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
立式剪板机软起动器的参数调试与剪刃使用注意事项
1.立式剪板机软起动器的参数调试
立式剪板机软起动器的开通调试步骤分为四步，首先对软起动器进行详细的检查，主要是看主回路和控制回路有无接线错误；其次是电动机在软起动器面板上的连接方式为“外接”位置；然后是设定标准参数，起动斜坡时间设定为10秒，起动电流的限制倍数为3倍；Zui后主回路通电后，控制系统发出软起动信号，从而使主电机起动。
通过不断的重复实验，得到立式剪板机软起动器的Zui1佳起动参数，为起动斜坡时间6秒，起动电流的限制倍数为2.8倍。因为是重复试验，会造成起动次数大大增加，因此，必须注意以下两个问题：
(1)软起动器电控柜的冷却风扇要一直运转，以便于软起动器中的功率晶闸管顺利散热，降低结温。
(2)在每次起动之间应当留有10—15分钟的间隔，以便于让软起动器中的功率晶闸管冷却下来，从而避免软起动器因为过热而报警。
2.剪板机试机前的准备工作
(1)检查刀片的间隙调整至合适。
(2)检查螺栓连接的紧固情况，刀片鱼滑块连接，刀片与下工作台的连接，下工作台与机身的连接，是否有松动现象。
(3)按照剪板机机器的润滑部位，分别加注润滑油。
(4)在电机正式运转之前，先以手动方式使机器进行转动，检查机器各部位的工作情况，再用塞尺检查刀片间隙，待一切正常后，方可试机。
3.剪板机剪刃的使用注意事项
(1)剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能；多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
(2)严禁超负荷使用剪板机，不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
(3)刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
(4)剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
(5)剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
(6)剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
(7)用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
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有关专家解读剪板机的操作规程
因为剪板机在实际使用当中也有许多潜在的危险性。作为机器作业必须注意相关的事项，才能避免可能发生的意外事故。使用剪板机的工作人员也必须认真遵守这些规定，才能让保险安全系数变到Zui1高。进行工作以前一定要保证做到空运形式的转动再次试车之后，如果是应用人工形式的大盘车操作这样的工作程序，也可以使得开动设备变得正常。
对于各类形式的剪板机的讲解，我们也略有所知，但是像有液体压力相关装置的设备与仪器也要充分注意。不只是要检查储油量是否充足，而且对于油泵后面的部分也要检查它的阀门与开关的连贯性。不管是路线以及有没有泄露的情况都应该提高警惕。
如果在应用剪板机的过程当中，有压力不符合要求的情况，应该立即停用。并且也要把气体从这些系统当中放掉。也不应该剪切掉各种叠合形式的板材料。如果仅仅是边缘的部分，也只是起到修饰的作用。不能够让液体压力的剪板机来实行这样的操作。
如果在刀板之间的缝隙不够大的时候，也要让其变得大于板材的厚度。严格固定好刀板，这样也能够避免意外情况的发生。由于所使用的刀板的刃口是应该时常保持足够锋利，要是刃口变得很钝或者是有崩裂的现象，那么就要及时的更新换代了。而且也要在操作的过程当中来注意不要把手放进去作试验，以免意外发生。
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