塑胶产品表面处理工艺
表面处理工艺机壳漆:机壳漆金属感极1好,耐醇性佳,可复涂PU或UV光油。玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF963、欧洲标准EN71、EN1122。
表面处理工艺变色龙:
随不同角度而变化出不同颜色。是一种多角度幻变特殊涂料,使你的商品价值提高,创造出无懈可击的超卓外观效果。
表面处理工艺电镀银涂料:
电镀银漆是一款无1毒仿电镀效果油漆,适用ABS、PC、金属工件,具有极1佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。 适用范围:ABS、PC、1PS、PP、PA以及五金工件。
产品特点:本产品为单组份油漆,质感如同软性橡胶,汽车内设件表面处理,富有弹性,手感柔和,具有防污、防溶剂等功能。这种油漆干燥后可得涂丝印。重金属含量符合国际安全标准。
??预防模具变形方法:
??1、激光表面热处理专家介绍采用调质热处理。对基体硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模具粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理(500~550℃),汽车内设件表面处理厂家,由于模具氮化温度低,不存在基体组织相变,另外炉冷至室温出炉,冷却应力也较少,模具变形较小。
??2、采用预先热处理。对精密复杂模具,汽车内设件表面处理公司,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,对模具钢(如3Cr2Mo,3CrMnNiMo钢)进行预先热处理,使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC,较高硬度为40~50HRC),然后把模具加工成型不再进行热处理,从而保证精密复杂模具的精度。
??3、预防模具变形方法:采用时效硬化型模具钢。对精密复杂模具可采用时效硬化钢,如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢,在870℃固溶淬火后的硬度在30HRC左右,便于机械加工,模具加工成型后再进行500℃左右的时效热处理,即可获得40~45HRC的较高硬度。
??4、激光表面热处理专家介绍在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
电器产品涂装的技术特点
电器产品及其零部件繁多,涂装量大,对涂层性能和质量有各种要求,使用的涂料的类型和品种也很多。为适应电器产品涂装质量和使用环境条件的要求,几乎集现代涂装方法之大成。产品涂装具有很多技术特点,概要叙述如下:
1)电器性能要求:各种电器产品的涂装绝大多数都须满足电器性能要求。如绝缘、耐热、抗弧、抗电火花击穿、抗腐蚀、耐磨、耐潮和抗霉等。
2)保护性:电器产品涂装后使用的环境条件多种多样,故对产品表面需要进行保护。表面涂层应巨具耐化学药品、溶剂和多种腐蚀介质的侵害,还应具有三防性能。要求保护性的程度不同,则选择使用的涂料、涂层厚度、性能要求等也不一样。应根据产品的使用环境条件而有所不同。
3)装饰性:电器产品涂装要求的装饰性有高有低。高装饰性要求色彩鲜艳、丰满光亮、光滑平整,各种电控柜的表面装饰,色相、亮度要协调柔和。
4)优良的机械性能:电器产品涂层一般都要求具有优良的机械性能。涂层应坚韧耐磨、抗冲击碰撞等机械和人为的损害,涂料对产品表面应具有优良的附着力。由于某些产品的使用环境条件恶劣,如涂层的硬度和强度不足,汽车内设件表面处理工厂,则产品的使用寿命将会大大降低。
5)机械化自动化涂装生产:电器行业涂装生产的机械化自动化流水线极为普遍,这是因为电器产品涂装量很大。并且多数产品的形状、尺寸和批量都具备自动化流水涂装的条件。现代涂装生产的新设备、新工艺的应用十分广泛,涂装的技术经济效益较高。引进、消化和吸收国外先进涂装技术、在电器行业进展很快。涂装生产的高效、低耗、节能、减少或消除环境污染、改善劳动条件的现代涂装技术发展的趋势,在电器产品的涂装中得到了突出的体现,并将很快遍及整个机械行业。
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