如何做到合理的操作不损坏模具呢?主要表现在几方面:
1、合理的锁模力设置,锁模力应以能保证产品质量的前提设置为量小,减少模具负担;
2、合理的开1锁模速度,避免模具在合模时受到过大的冲击力而损坏;
3、正确的顶针参数,避免顶针受力不均或受到瞬间冲击力而损失;
4、正确的低压保护设置,防止模具受压损失;
5、做好模具的清洁工作,避免表面和结合处受损;
6、做好润滑、防锈和基本保养工作,无锡精密注塑加工规格,让模具处理正常工作状态。
我们先来看看注塑机保养不到位会出现的各种问题:
电子元件超载运行缩短寿命、机铰磨损、格林柱损坏、螺杆头断裂、液压油污染、油管漏油、油压系统故障、喷嘴漏胶、料筒损伤、螺杆损伤、止逆环损坏、设备零件损坏,以及频繁停机、设备利用率下降、工艺条件不稳定、产品不良率高、生产效率低、设备使用寿命缩短等等问题……
以100台注塑设备的注塑加工厂为例,平均每台设备每年出现故障1次,每次维修费用为1500元,注塑机按10的寿命折损,注塑机保养不佳造成设备寿命缩短1.5年计算,结果如下:
每年总维修费用:1500*100=150000(元)
第年总设备成本:40*100/10=400(万元)
缩短1.5年使用寿命的损失:400*1.5=600(万元)
如果生产效率提升到标准水平下,无锡精密注塑加工,生产同样数量产品的时候,可以减少约10%的设备进行生产,这样子就可以减少约10台设备及周边设备、工具、模具和人员等的投入,那么由于减少的设备的等各方面的投入可以节省资金约为:
设备投入:10*38=380(万元)
每月人员、场所、水电及管理费用约为:6000*3*10+30*10*10+50*10+20*10=183700(元)
每年除设备外节省费用约为:183700*12=2204400(元)
所以从上面数据可以看出,提供无锡精密注塑加工,生产效率的高低关系到注塑加工厂利润的多寡,如果按照注塑不良率超过8%企业就会亏损的平均算法,那么生产效率降低10%同样影响到了注塑企业的盈亏关系。
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