数控加工中心主轴的传动形式有直连式和皮带传动方式，在很多行业中有很多广泛的应用，而在使用过程中，皮带传动方式的加工中心主轴出现不转的现象，这是什么原因造成的呢?
①有数控加工中心机械传动故障引起:首先要检查加工中心主轴的皮带传动有无断裂。
②检查供给加工中心主轴的三相电源缺相或反相:检查电源，调换任两条电源线。
③数控加工中心电路连接错误:认真参阅电路连接手册， 确保连线正确。
④数控加工中心系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。
⑤数控加工中心系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查数控加工中心系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器，直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。
加工中心”是什么意思？简单点说:就是数控机床，没有刀库的叫数控铣
复杂点说:CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numericalcontrol)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床的控制单元
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●加工精度高，四轴加工中心加工生产厂家，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，四轴加工中心加工，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
数控机床一般由下列几个部分组成：
●主机，四轴加工中心加工制造厂家，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
四轴加工中心的使用方式有哪两种？
1、定位加工
定位加工，即是在进行实际的工件切削前，机床的旋转轴转到某一固定的方位，然后开始进行实际切削，在实际切削过程中，四轴加工中心加工订制，机床的旋转轴不与机床的X、Y及Z轴一起运动。当切削过程完成后，刀具离开工件，机床旋转轴转到另一方位，再开始另一切削过程。
很多机械零件的加工，如轴对称棒零件、齿轮箱等零件的加工就适应于这种加工方式。
2、联动加工
联动加工，是指机床在进行零件的实际切削过程中，一个旋转轴同时参加了机床的X、Y和Z轴的运动。主要加工轴对称的零件。典型的是叶轮加工，刀具在进行切削的过程中，联动轴向将随着刀具的移动而改变。
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