母线槽设计,通常要考量导体的载流剖面,看起来剖面积合宜,可温升却可能高达危险值,故此应规定温升极限值,以保障安全运行、寿命长和供电靠得住。IEC标准对母线槽中关于母线和导线、连署到母线上可移式器件的插接式触点处的温升极限值,母线连接器厂家,并没给出具体数据,只给出下列条件供使役确认:导电材料的机械强度; 与导体接触的绝缘材料准许温升极限;导体温度对与其衔接的电器元件影响;对于接插式触点,接触材料的性质和外表加工办理。
我国普遍采用的低阻抗型母线电流差动保护不适用于高压母线,母线外部故障TA饱和时,母线差动继电器中会出现较大不平衡电流,可能使母差保护误动作。高阻抗型母线电流差动保护,较好地解决了这一问题,但在母线内部故障时,电流互感器的二次侧可能出现过高电压,对继电器可靠工作不利,且要求TA的传变特性一致,变比相同,这对于需扩建的变电站来说较难做到。
中阻抗型密集型母线槽电流差动保护,将高阻抗的特性和比率制动特性两者有效结合,显著降低了母差回路的负载阻值,较好地保证了区外故障TA饱和不误动,区内故障正确快速动作。它以电流瞬时值作测量比较,测量元件和差动元件多为集成电路或整流型继电器,当母线内部故障时,动作速度极快,约为1~3ms。而在1/4周期以前TA不会饱和,能较好地传变一次侧电流,对TA无特殊要求,TA变比可以不一致。
制造厂相继推出的微机母差保护,主要特点是充分利用计算机进行数字计算的能力,方便地实现带比率制动特性的电流瞬时值差动原理、复式比率差动原理等。微机母差对TA饱和具有检测方法,抗TA饱和能力强,国外的几个厂家采用波形判别或补偿法来消除TA饱和的影响,即利用1/4周期前TA线性传变的采样点,用算法进行波形处理或判别,以保证保护的选择性。国内的做法,多用同步识别法来克服TA饱和的影响,通过判别差动动作与故障发生是否同步来识别饱和情况。具有自适应能力,可识别密集型母线槽运行方式,从理论上可省略引入隔离刀闸辅助触点的麻烦(对双母线接线而言)。同时微机母差保护具有自检功能,可靠性进一步得到提高。更重要的是,微机母差具有通信接口,可方便地与监控系统互联、完成信息的远传与远控,实现自动化。当然微机母差保护具有调试整定方便的优点是不言而喻的。因此,密集型母线槽保护同线路保护一样,采用微机型的保护是趋势和方向。对于采用分层分布式自动化系统的变电站,分散式的微机母差保护更能与其结构相适应。
应该指出的是,目前微机母差保护动作速度尚不如中阻抗母差保护快,区外故障转区内故障时动作时间较长,运行的稳定性、成熟性有待提高。在解决这些问题之前,将密集型母线槽中阻抗母差保护的逻辑回路、信号回路微机化,既发挥了中阻抗保护的优点,又具有微机保护自检、通信接口的优势,母线连接器生产厂家,应是目前一种较理想的选择。
母线槽在使用的时候需要维护这个大家都知道,但是具体怎么进行一个维护,维护的重点又在哪里,这个有很多朋友是了解的么?
母线槽是分有很多不同种类的,就是为了适应不同的工作环境,同样的大家在做维护工作也要有重点的进行。首先,对于母线槽保护电路的维护,这一零部件对于母线槽正常功能的发挥来说是具有着很重要的作用的。
大家如果在使用母线槽的过程中,无锡母线连接器,进行相关的温度控制的时候不能够准确有效的达到施工所需要的标准范围的话,那么对于我们的实际工作来说也是会造成很大的影响的,因此做好母线槽的温升工作控制是很重要的。
不管在什么时候大家在对母线槽施工使用的时候就是需要好好的进行维护,保证母线槽的使用
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