循环冷却水处理-工业水冷式冷水机

水冷冷水机实际使用中，故障多由介质状态异常、部件损耗、水路问题或电气故障引发。准确识别这些故障原因，是快速排查与预防停机的关键，能有效降低维护成本与生产损失。

冷却介质状态异常引发的故障

冷却介质是系统热量传递的核心，其状态异常易导致多种问题。若冷却水长期未更换，水中杂质与微生物会形成水垢，附着在冷凝器、蒸发器管壁，阻碍热交换，导致制冷效率下降；若介质液位不足，循环泵易吸入空气，造成流量波动，引发系统压力不稳，泵体空转可能磨损机械密封；水质酸碱度失衡会腐蚀管路与换热器，导致泄漏风险增加，而使用不符合要求的替代介质，可能因物理性质不符影响传热效果，甚至损坏设备部件。

核心部件损耗导致的故障

核心部件老化或损耗是故障的主要来源。压缩机作为“心脏”部件，若润滑系统失效，会导致转子磨损、异响，甚至卡死；电压不稳或频繁启停会缩短电机使用寿命，引发压缩机无法启动或运行过热；冷凝器故障多因散热不良，如散热风扇损坏、翅片积尘过多，导致冷凝压力升高；蒸发器结霜过厚则可能因温度设定不当或制冷剂泄漏，影响换热效率，进而导致制冷量下降。

水路系统问题的影响

水路系统的通畅性与密封性对设备运行至关重要。管路过滤器长期未清理，会积累杂质造成堵塞，导致冷却水流量不足，冷却效果减弱；管路接口密封件老化、安装时紧固不当或法兰密封面损伤，易引发冷却水泄漏，不仅浪费介质，还可能影响设备周围环境；水泵故障常见于轴承磨损、叶轮堵塞或电机烧毁，轴承磨损多由润滑不良导致，叶轮堵塞与水质杂质过多相关，电机烧毁则可能因过载或缺相运行。