YUKEN油研PV2R1-19/23/25/28-F-R低噪音高压定量叶片泵双联泵
PV2R1-19-F-R
PV2R1-23-F-R
PV2R1-25-F-R
PV2R1-28-F-R
定量叶片泵它主要由定子、转子、叶片、配油盘、传动轴和泵体组成。定子内表面由四段圆弧和四段过渡曲线组成，形似椭网，且定子和转子是同心安装的，泵的供油liuliang尤法调节，属于定量泵。
转子旋转时，叶片靠离心力和根部油压作用，伸出并紧贴在定子的内表面上，两叶片之间和转子的外圆柱面、定子内表面及前后配汕盘形成了若干个密封工作腔。
当转子顺时针方向旋转时，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，形成局部真空在吸油，为吸油区；在右上角和左下角处逐渐减小而压油，为压油区。吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开，这种泵的转子每转一周，每个密封工作腔吸油、压油各两次，故称双作用叶片泵。
泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，冈而作用在转子上的径向液压力平衡，又称为平衡式叶片泵。
液压叶片泵YYB-AA6/6B-Y2YYB-AA26/6B-Y2中高压双联叶片泵
YYB-AA6/6B-Y2
YYB-AA26/6B-Y2
VP-30-FA3
VP-40-FA3
PV2R1-8-F-R
PV2R1-10-F-R
PV2R1-12-F-R
PV2R1-17-F-R
定量叶片泵是一种常用于机床液压系统的泵，具有结构紧凑、体积小、运转平稳、噪声小、使用寿命较长等优点。
定量叶片泵的工作原理是通过转子和定子的相对运动，使叶片在转子槽内滑动，
形成密封的工作腔，从而将油液从吸油区吸入并输送到压油区。定量叶片泵的结构比齿轮泵复杂，但其工作压力较高，liuliang脉动小，工作平稳，噪声较小，寿命较长。定量叶片泵按照每转
吸、压油次数和轴、轴承等零件所承受的径向液压力，可以分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。
其中，单作用叶片泵的定子内表面是圆柱面，转子和定子中心之间存在着偏心，叶片在转子转动
时的离心力以及叶片根部油压力作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上。而双作用叶片泵的定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有2个吸油区和2个压油区对称布置，每转一周完成2次吸油
和压油。
1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、成纤维、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
4、泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
5、保存好每零件和调换相同零件，在拆检泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
效率tigao方法
在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小，消耗能量就小。在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低水流阻力损失的目的，从而tigao水泵的水力效率，在一定程度上也可tigao机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以tigao泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。由于具备良好的耐磨及抗冲击性能，当细微的固体颗粒介质与泵进行接触和冲击时，可以起到很好的抗磨和缓冲作用。
建议工业企业应用该复合涂层来应对并延长泵的使用周期，实现泵效的长期有效，避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。水泵的节能降耗，应在理论与实践相结合的条件下不断探索，大胆引用新技术，寻找更合理、经济的节能措施。高分子复合材料，操作简单方便，对施工环境要求不高，可广泛推广应用。此类材料表面光滑程度比抛光的不锈钢表面还要强，具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后，使设备表面，形成水力光滑面，从而tigao水泵的运行效率，节能效果显著。也能对水泵内表面进行防腐保护，有节能、防腐的双重功效。对水泵的使用、维修、保养对节能降耗、tigao经济效益将起到十分关键的作用。
布置方式要求
在技术上都是有着一定的要求及技术指标：
一、泵的布置要求
（1）对于露天或半露天布置的泵，一般使泵与原动机的轴线和管廊轴线垂直。
（2）对于室内布置的泵，当其输送液体温度高于自然点或输送液体为液体烃时，应与其它泵分别布置杂各自的房间内，并用防火墙隔开。
泵布置在室内时，一般不考虑 机动检修车辆的通行要求。
泵端或泵侧与墙之间净距不宜小于1.2～1.5m，两排泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复泵的动力侧和泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。
立式泵布置在管廊下方或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。
各种离心泵维修检查所需空间。管道布置时，泵的两侧至少要留出一侧做维修用。
其它型式泵的维修检查所需空间。
二、泵的布置方式
（1）露天布置一般将泵集中布置在管廊下方或侧面，也可以布置杂被抽吸设备附近，主要优点是通风良好，操作和维修方便。若泵布置杂管廊下方时，泵出口中心线应对齐，距管廊柱中心线0.6m。
（2）半露天布置半露天布置的泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台做为顶棚。根据泵的布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。
（3）室内布置室内布置的泵适用于寒冷或多风沙地区，以及工艺有特殊要求的场合。
