截料装置有截料斗、截料门、气动元件、门等。称重时可提供快、慢两种给料方式，两种给料方式可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。门主要是用来平衡称重是系统内的空气压差，秤体主要由称量都、称重支架和称重传感器组成。夹袋装置的主要作用是用来夹紧包装袋，使得称重完的物料可以全部落入包装袋子内
自动包装机一般故障及其处理方法
1.通电、启动后，定量包装机进入自动运行状态，给料装置不启动。
“称重显示控制器控制流程错误，重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏，换之。
2.工作状态下，夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料
"称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏，换之。"控制卸料的电磁阀损坏，不动作，换之。
3.夹袋装置的夹紧力不足
气源压力不足，检查气源设备。气管损坏，气体有外漏，换损坏气管。气路连接处有气体外漏，重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障，阀口定量包装秤报价，如不能维修，阀口定量包装秤公司，换之。
4.静态检定出允差，晋中阀口定量包装秤，重新校秤。
5.偏载检定出允差，重新进行偏载调整。
6.称重数据不准，波动大。
检查是否有异物与称量斗相碰，阀口定量包装秤生产厂，排-除相碰因素。称重传感器工作不正常，检查原因，进行排-除，如已损坏，换之。限位装置与传感器接触，调整限位至合理间隙。
7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除，继续工作。如不能用按清0键清-除，可能是称重传感器的0点偏出太大，需重新校秤，如仍不能解决换传感器。
；电器控制装置包含称重显示控制器、电器元器件、控制柜等，主要是为了控制系统，可预先设定程序，有序工作。
自动定量包装秤既是包装行业也是衡器行业，称重传感器和称重接线盒是衡器的重要组成部分，它将信号输入到定量包装控制器中，然后利用控制器按照需要预先将程序设置好，在合理的利用各种机械进行配合处理，之后与控制系统进行配合才能得到我们预计效果。
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