一、合上总电源开关，查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。正常后进行下一步操作。其次，合上各回路的电源开关，辅机设备公司，查看是不是正常。正常状况下为：设备不动作，辅机设备咨询，自动化生产线设备运转指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显现面板显现正常(无故障代码显现)。
二、按照工艺流程顺次发动各电气设备，上一个电气设备发动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状况)再进行下一个电气设备的发动。
喷粉生产线燃烧系统采用天燃气加热方式，加热升温时间≦30min，要求烘道温度分布均匀，具有温度控制系统、超温保护散热系统、燃气防爆、安全报警系统。
自动喷粉生产线采用水平面输送布置，辅机设备厂家，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，如皋辅机设备，线体应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。
1．能大幅度地提高包装生产线生产效率，加快产品的不断更新
自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍，甚至几十倍，无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。
2．能够降低生产劳动强度，改善工作劳动条件
通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来，而且可以避免和减少有毒性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响，大大改善劳动条件。
3．能节约材料，降低成本，保护环境
在许多包装生产流水线的生产过程中，有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失，通过的自动化包装机械作业，既保护了环境，又节约了原材料、降低了成本。
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