铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用。与圆盘剪相比，铣边机提高了板边加工质量，使成型与焊接过程更加稳定；降低了板材消耗；提高了生产。但铣边工艺也有固有的缺点，控制不好时会导致一系列的成型、焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、烧塌、焊偏、焊道不规则等。下面我们来说说操作铣边机应该注意的一些问题。
首先根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，数控铣边机厂家，从而使铣边缺陷减少且易于加工。选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。
铣边机如何加工U型坡口对接接头：对接接头是各种焊接结构中采用多，也是完善的一种接头形式，例如，锅炉锅筒的纵、环焊缝都是对接接头。一般情况下，手工电弧焊焊接6mm以下和自动焊焊接14 mm的焊件时，采用V形坡口，V形坡口加工较方便，数控铣边机价格，但焊后工件容易发生变形；钢板厚度为12～60mm时，可采用X形坡口，数控铣边机，X形坡口比V形坡口好，在同样厚度下，它能减少焊着金属量约1/2，另外，由于焊缝对称，焊件变形小，它主要用于大厚度以及要求变形较小的结构中。
铣边机/刨边机是利用铣削工作原理，对给类碳钢、高锰钢、铝合金、不锈钢、铜等金属材料进行焊接前的坡口加工。铣边机/刨边机广泛适用于压力容器、钢结构等需要的铣边效果的行业。夹持钢板厚度在6-40mm之间，且角度在15°-50°之间可以任意调节。铣边机/刨边机较以往的台式铣边机，具有以下特点：采购成本低；占地面积小；操作简便，加工速度快；加工板材的长度不受限制。耐磨处理、去应力处理、防腐蚀处理等。
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