常见的废气处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化反应法、吸附法等。
1、废气处理冷凝回收法
冷凝回收法有把有机废气直接插入冷却器或先经吸咐吸收后，分析的萃取有机废气导进冷却器，冷凝液经分离出来可回收利用有意义的有机化合物的一种方法。
优势：冷凝法主要运用于醚类和高浓度VOC污染气体回收处理,可用的含量范畴>5%（容积），其操作简单、利用率高。
缺陷：该法必须要有附属的制冷设备，投入大、能源消耗高、运行费用大，一起冷疑后废气依然带有一定浓度有机化合物，二次污染比较严重，对较低浓度的尾气治理此方法非常少应用。
2、吸收法
吸收法可以分为化学吸收及物理吸收，因为工业废气中含有丰富的“三苯”汽体，化学活性低，一般不可以选用化学吸收。
物理吸收是有机废气中一种或多种成分融解于选中的物质吸附剂中，这类吸附剂应具备与消化吸收成分有较高的感染力，低挥发物，还应具备比较小的挥发物，吸收液饱和状态后复加热解吸再制冷应用。
优势：适用于气温低、中高浓度有机废气，可以有选择性的消化吸收氯化氢等有机废气，生产流程简易，且无需要另加蒸气和另加别的热原。
缺陷：需配置加温分析冷疑等回收设备，攒机结构复杂、项目投资比较大，还存在着二次污染，净化处理效果不佳。
3、立即燃烧法
立即燃烧法是运用天然气或汽柴油等常规燃烧放出来的发热量将混合气加热至一定环境温度(700～800℃)，停留一定的时间(0.3～0.5秒)，使易燃的致癌物质开展持续高温溶解变成没害化学物质的一种方法。
优势：立即燃烧法制作简单、设备成本小，可用浓度较高的、小排风量的废气处理。
缺陷：能源消耗大，运作费用较高；运作技术性要求严格，不易控制与把握，在中国基本上没获营销推广。
4、热力燃烧法
热力燃烧就是指把有机废气环境温度提升到易燃气态污染物温度，使之进行全氧化降解的一个过程。
工艺设计流程图如下所示：
优势：适用易燃大分子物质成分相对较低的废气净化处理，点燃净化处理技术性中热效率高，设备使用年限长，耐老化，抗腐蚀。
缺陷：机器设备比较大，运送不方便；设备报价高，使用成本高；针对硫含量、卤素灯泡有机化合物有机废气处理实际效果较弱。
5、催化燃烧法
催化燃烧装置要在催化机理下，将有机废气里的有危害易燃成分彻底被氧化为二氧化碳和水的一个过程。
优势：催化燃烧装置器净化率高、操作温度低、卡路里消耗少、对可燃性成分浓度和发热量限定少，操作方便可靠性和好。
缺陷：有些气体燃烧难度高，需持续高温、高处跟高水蒸气分压，金属催化剂需要具备相对较高的活力、高耐热性和相对较高的水耐热性，及其一定抗中毒了水平。
6、吸附法
活性炭过滤是把工业废气由排气管离心风机送出去吸附床，工业废气在吸附床被活性炭吸附剂吸咐进而汽体获得净化处理，净化处理后气体排向空气即进行净化处理全过程。
优势：吸附率高，运作效率高，成本支出低，可以信赖，可用于无爆炸风险场地，吸收剂能够回收利用，绿色环保。
缺陷：不耐热，在潮湿的条件下不可以维持非常好的吸附作用；易燃性，比较快做到饱和状态吸咐而失去了效应；造成二次固态或液态污染物质。
7、生物法
微生物法有微生物菌种将有机物质做为氮源能源，并把它分解成CO2和H2O全过程的一种方法。
优势：机器设备简易、低投资、运行费用低、无二次污染，解决VOCs有机废气实际效果理想化。
缺陷：反应器占地总面积大、反映时间比较长。
8、等离子分解法
等离子分解法要在另加静电场的影响下，物质充放电所产生的很多携能电子器件跃迁污染物质分子结构，引起了一系列繁杂物理、化学变化，从而使得污染物质得到溶解消除的一种废气处理办法。china-clearwell.com
优势：加工工艺简约，低消耗环保节能，设备材料抗氧化性强，耐腐蚀，坚固耐用，能有效清除带有有机废气、无机化合物、氯化氢、二氧化氮等污染物来源的有机废气。
缺陷：等离子体技术在废料加工过程中，所规定的真空，带来了一定的瓶颈问题，目前还是在处在研发阶段，现在很多科学研究仅针对单一的污染物质。
9、UV紫外光法
UV紫外线法有运用特制较高能高活性氧UV紫外光光线直射有机废气，更改废气分子式，使有机化学或无机高分子有机废气化学物质高分子链在高能量紫外光光线照耀下，溶解转换成低分子化合物的办法。
优势：体积小，运作成本低，设备成本比较低。
缺陷：清除效率不高，可解决气体类型偏少。
10、生物滴滤法
生物滴滤法有将有机废气通过去尘加湿或减温等预备处理加工工艺后，从氧化塔底端从下向上越过由过滤材料所组成的氧化塔，烟气由液相转移到水—微生物菌种混合相，借助接触抑制于过滤材料里的微生物代谢功效被溶掉的一种方法。
优势：解决费用低，生产流程简易，生态保护。
缺陷：占地总面积大，填充料需定期维护，全过程不易控制，运作一段时间后很容易出现难题，对憎水性和难生物降解物质解决还存在一定难度系数。
