三坐标基础认知与六个良好测量实践的原则
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、、测量范围大的优点，便携式三坐标检测仪，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。
三坐标测量机的测量过程，是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在X，Y，Z三个方向上的准确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外，在测量工作台上，还可以配置绕Z轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带一等座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。
正确的测量：测量仅应当满足已经协议的并且进行了很好定义的要求。
正确的工具：应当采用合适的设备和方法进行测量，这些都经过论证并适合于工作的目的。
正确的人员：测量人员应当是能胜任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。
定期的回顾：应当既有内部的，亦有独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。
论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。
正确的过程：所有的测量的过程应当经深思熟虑并与或相一致。
常用的三坐标测量仪导轨
导轨是三坐标测量仪主机结构的重要组成部分，是三坐标测量仪实现三维运动必要的组成部件，也是保证三坐标平稳、运动的关键部件。三坐标测量机多采用滑动导轨、直线滚珠导轨和气浮导轨，其中使用的是直线滚珠导轨和气浮导轨。现在，我们就来了解下这两种较为常用导轨。
一． 直线滚珠导轨
采用直线滚珠导轨的优点是省去全套压缩空气设备及气动控制组件，成本较低，适于无气源的环境。它刚性较好，承载能力强，比简单的滚珠轴承，受个别滚珠疵瑕的影响要小，有一定的匀差效应。但由于钢球及导轨原因，该结构的测量机精度稍低，便携式三坐标检测直销，摩擦力较大，因而控制性能亦与气浮导轨特性不同。它的安装、调整找正对整机的性能的影响亦较大。
二、气浮导轨
气浮导轨的是气浮轴承（空气轴承），利用气浮轴承小孔节流形成气腔内的高压，在导轨和气浮轴承间形成具有一定承载能力和刚性的薄膜。气浮导轨具有无摩擦及无磨损的特性，由于匀差效应，运动的局部直线度及角度摆动较小。精度较高的三坐标测量仪一般采用气浮导轨。
气浮轴承的性能有4个要求：抗气振能力、、耗气量、即承载能力，承载刚性（气浮间隙每变化一微米承载能力的变化）。其他的要求还包括防锈性能、安装的工艺性，支承等的载荷设计亦不能忽略。对超测量机，气浮间隙及气腔压力的稳定至关重要，超测量机往往设置气浮轴承压力检查引出孔。
三坐标测量机导轨质地较脆，保养要用酒精和脱脂棉擦拭，一定要注意不要在导轨上放置零件和工具，以免造成碰伤。相对来说，便携式三坐标检测，三坐标测量机导轨非常脆弱，需要我们细心呵护。
三坐标测量机的程序测量方法
将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法，适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容：
1）程序初始化。如文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。
2）测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永1久原点等。
3）测量的循环。①定位，使测头在进入下一采样点前，先进入定位点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置)；②采样处理，包括预备指令和操作指令，如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令；③测量值的处理；④关闭文件，结束整个测量过程。
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