为满足带钢穿带、运行时的调速要求及带钢开卷、卷取的恒张力要求，机组主要设备均采用直流电机传动或交流变频电机传动。机械设备的运行联锁， 液压传动、气动设备的动作和联锁， 由一台可编程序控制器(PLC) 实时跟踪和自动控制， 并配有计算机和终端显示(必要时亦可手动操作) 。化学工艺段所有交流电机的运行联锁，所有介质温度、流量、压力调节阀的P ID调节均用一台可编程序控制器( PLC) 实现，酸洗线设备好不好，并配有计算机上位控制和终端显示。
针对上述问题，对酸洗线酸洗介质循环系统进行了创新，即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置，酸洗线设备，出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置，可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤，避免回酸管路堵塞，酸洗线设备厂，保证酸槽内酸液液位和底注酸流量，有效避免带钢在酸洗过程中的划伤，提高产品表面质量。二级过滤装置为无底长方体结构，尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配，顶部过滤孔为长方形，侧面过滤孔为圆形；三级过滤装置为无底长方体结构，其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配，高度小于出口回酸槽的高度，酸洗线设备原理，顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形。
推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍，这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高百分之30。预清洗段的设置，目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段，其结构与漂洗段一样， 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢，提高带钢进入酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液， 避免造成污染。
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