①粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA #400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,304镜面不锈钢管价格,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。油石抛光方法,这个作业是重要的高难度作业,根据加工品的不同规格,分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。理想的往返范围约为40毫米~70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
②半精抛:半精抛主要使用砂纸和煤油。油石作业结束后是砂纸作业,砂纸作业时,要注意模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到细加工。砂纸抛光的重点。砂纸配合较硬的木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨,一面砂纸研磨次数约10次~15次。如果研磨时间过长,无锡镜面不锈钢管,砂纸的研磨力会减低,这样就会导致加工面出现不均匀现象(这也是产生橘皮的原因之一)。砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨,实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料,不能用45度角研磨的形状可以用锐角。砂纸的号数依次为:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面shao伤。
电解抛光和化学抛光
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器。可根据客户抛光工件的规格及产量大小而定。
(3)电解槽。可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热装置及冷却设备:加热可选用石英加热管。
(5)挂具。建议选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。或铜挂具,因为铜的导电性能非常好,因此抛光的质量也相对好。
(6)阴阳极材料。根据实际生产需要订购铜棒及铅板。
不锈钢表面研磨抛光处理
人们大都认为不锈钢是不会生锈的,其实不然,它和其它许多金属一样,镜面不锈钢管价格,用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈,另外不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层,同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等,一般情况下用机械的方法很难将它们除去,影响其工件材质本身特性的发挥。为了解决这些问题,人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理,现分类如下:
1、机械研磨抛光:
a:砂轮抛光 b:喷沙抛光 c:研削抛光 d:挤压抛光
2、学研磨抛光:
a. 解化学研磨抛光 ; b.化学研磨抛光
3、复合研磨抛光:
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