酒精回收塔特点与用途
酒精回收塔特点本装置采用高1效不锈钢波纹板填料，凡接触酒精部位，如塔体、冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，试验设备生产商，这样便于加热外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。
酒精回收塔用途本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将30-50度的稀酒精蒸馏到90-95度，成品酒精要求高，试验设备公司，可加大回流比，但相应成品产量降低，排放残液含醇度：≤3度，是回收酒精的设备。
解读酒精回收塔的设备
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回收塔的作用是将苯与溶剂进行分离，是单苯抽提装置的设备之一。回收塔是完成溶剂循环的关键点，同时也是抽提装置循环的起点。回收塔操作的稳定影响其塔顶苯产品质量、收率和抽提装置的溶剂损耗，同时塔顶分离出的水相送至水洗塔，也是保证抽余油产品质量的重要因素之一；同时塔底产生的贫溶剂送至抽提塔，其组成也影响溶剂的性能和抽提塔分离效果。
塔设备在一定条件下，将能达到气液共存状态的混合物实现分离，纯化的单元操作设备。广泛用于炼油，精细化工，环境工程，工程和轻纺织工程等行业和部门中。塔设备与化工工艺密不可分，不管多好的工艺路线，没有良好的与之匹配的化工设备，就不会达到预期的设计效果，实现不了预期的设计指标。
因此，塔设备是工艺过程得以实现的载体，直接影响生产产品的质量和效益。板式塔属于逐级接触逆流操作，填料塔属于微分接触操作。
生产上对塔器在工艺上及结构上提出的要求大致有下列几方面：（1）生产能力大（2）分离（3）操作弹性大（4）气体阻力小（5）结构简单、设备取材面广等。 塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节，选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。板式塔的研究起步较早，试验设备咨询，其流体力学和传质模型比较成熟，数据可靠。尽管与填料塔相比效率较低、通量较小、压降较高、持液量较大，但由于结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点，因而在70年代以前的很长一段时间内，塔板的研究一直处于l先地位。然而，70年代初期出现的世界能源危机迫使填料塔技术在近20年来取得了长足进展。由于性能优良的新填料相继问世，特别是规整填料和新型塔内件的不断开发应用和基础理论研究的不断深入，使填料的放大技术有了新的突破，改变了以板式塔为主的局面。
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