技术指标
可加工轴承外径尺寸范围：φ20 ～φ40mm、φ30 ～φ60mm、φ60 ～φ90mm；
检测方式：加速度型振动检测，速度型振动检测，加速度型和速度型振动检测，三者之间可以通过更换测架和传感器及分析软件，实现振动检测；
传感器：①、速度型传感器，轴承振动检测价格，检测轴承低频，中频，高频，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）②、加速度型传感器检测轴承的分贝值，峰值，内部缺陷（内圈伤、外圈伤、钢球伤、少钢球、垃圾音等）；
检测数据分类：按生产要求实现合格与不合格品的分类并统计分析；按质量管理要求，轴承振动检测厂家，根据不同异音分类并统计分析。
管理功能：为适应企业标准而实现的强大的参数学习功能；测量数据的储存、导出并分析，满足企业个性化管理要求；联网可实现远程管理和服务。
工作效率：4.0～8.0秒/套
所述定位模块包括拨叉、拨叉板、拨叉竖移气缸、拨叉竖移导杆、拨叉横移板、拨叉横移气缸、拨叉横移导杆;所述拨叉横移板安装于拨叉横移气缸输出端;所述拨叉横移板与拨叉横移导杆滑动连接;拨叉横移气缸推动拨叉横移板沿着拨叉横移导杆横向移动;所述拨叉竖移气缸安装于拨叉横移板;所述拨叉板安装于拨叉竖移气缸的输出端;所述拨叉竖移导杆一端与拨叉横移板滑动连接，另一端固定于拨叉板;所述拨叉有四个，轴承振动检测，且等间距地固定安装于拨叉板;拨叉竖移气缸推动拨叉板沿着拨叉竖移导杆竖向动作。
轴承噪音自动检测机，实现轴承噪音检测的自动化，而且实现了轴承噪音的双面检测，提高了检测效率，保证了检测质量，其包括机架，机架上设置有两个旋转装置，旋转装置上分别设置有轴承旋转头，机架上对应旋转装置设置有横向轴承搬料机构和纵向轴承加载装置，横向轴承搬料机构包括叉料板，叉料板分别连接横向气缸和纵向气缸，叉料板上设置有至少三个与轴承对应的叉料槽，纵向轴承加载装置分别包括拖板，拖板连接拖板输送气缸，拖板上对应叉料板两侧的叉料槽设置有轴承放置槽，轴承振动检测厂，机架上对应叉料板中间的一个叉料槽设置有可旋转的第二轴承放置槽，拖板上对应轴承放置槽上设置轴承加载头，机架上对应轴承放置槽分别设置有传感器。
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