丝杆在运用和消费之间的价值和性能是并存的，而运用的表现优势会更为明显，但是也是避免不了的，
作为工具机械和机械上常使用的传动元件，丝杆通常搭配预压力来减少机器运转时的背隙，但若丝杆安装不当，就不能体现其高精度与较长的寿命。今天小编就来讲解一下气间隙大引起的问题和对应解决方法。
螺杆小，定做注塑机螺杆，刚性越高，细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大，螺杆会产生自重下垂。如果滚珠丝杆只以侧支撑，此种设计刚性较弱，应尽可能避免。
丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷，径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触应力等负荷，从而可能造成丝杠的损坏。正确的安装是有效维护的前提。因此，丝杠螺母副安装到机床时，应注意以下几点：
1)丝杠的轴线须和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座须三点成。
2)安装螺母时，尽量靠近支撑轴承。
3)安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。
4)滚珠丝杠安装到机床时，注塑机螺杆，请不要把螺母从丝杠上卸下来。
目前，大型注塑机螺杆，加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。
车削是在车床使用不同的车刀或其他，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。
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