有机热载体锅炉的强度应依照《水管汽锅受压元件强度计较》尺度、《锅壳式汽锅受压元件强度计较》尺度进行计较，河北有机热载体锅炉，其设计计较压力应为工作压力加0．3MPa，且不低于0．59MPa。
受压元件焊接与探伤应合适下列要求：
1．管子与锅筒、集箱、管道应使用焊接毗连。
2．锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接缝一定使用埋弧自动焊，当受工装限制时锅筒终一道环缝的内侧允许使用手工电弧焊。
3．有机热载体锅炉的受热面管的对接焊缝应使用气体庇护焊。
4．锅筒的纵焊缝、受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查。抽查不及格时，应以双倍数目进行复查。
5．批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块（不足10台也做一块）纵缝焊接检查试板；液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。有机热载体锅炉的焊接工艺评定应按《蒸汽汽锅平安技术监察规程》的划定执行。
?正确使用导热油锅炉延长使用时间
在使用导热油锅炉不要使其处于超温状态，否则会使导热油裂解结焦，要按照操作规程来操作，避免急火升温、超温、超压，采取紧急停炉措施时应迅速果断，随时观察膨胀槽油位及油温，卧式有机热载体锅炉，及时清除炉体内壁、盘行管壁上的灰垢保证传热效果良好，有机热载体锅炉规程，应尽可能使用品质较好的燃煤，使燃烧煤产生的热量能及时、q面地传递给导热油炉，定期清洗导热油管道，减少在高温时产生的附着物对导热油品质的影响，合理地选择导热油，且严谨超温混合使用，突然停电时由于炉膛内耐火蓄热体继续放热，导致炉管中的导热油超温，立式有机热载体锅炉，而产生裂解/结焦，积多会使炉管炸坏，严格控制导热油的流速不得小于1.5米/秒。受热不均匀，可能会引起局部高温，发生裂解/聚合/积碳/给焦甚至烧穿炉管。
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带锅筒气相炉宜使用水管式汽锅结构，其削减管截面之和与上升管截面之和的比值、引出的管截面之和与上升管截面之和的比值均不应低于4成，否则应进行流体动力计较。
有机热载体的供货单元应供给有机热载体靠得住的物理数据和化学性能信息，如z高使用温度、粘度、闪点、残碳、酸值等。
有机热载体锅炉设计和运作时，有机热载体锅炉出口处有机热载体的温度不得跨越有机热载体使用温度。
有机热载体锅炉及回流管线结构应确保有机热载体自由流动和有益于有机热载体从汽锅中排出。
在锅筒和管网z低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。
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