对于微振控制要求的洁净厂房在设计时应该考虑哪些问题呢？
1. 在结构选型，隔振缝设置，洁净净化工程，壁板与地面级顶棚连接处，应按微振控制要求设计。
2. 洁净室与周围辅助性站房内有强烈震动的设备及其连接管道，应采取主动隔振措施。
3. 应确定洁净厂房内各类振源对洁净厂房精密设备，洁净净化工程哪家好，精密仪器仪表位置处的综合震动影响，以决定是否采取被动隔振措施。
另外在净化车间的结构材料上应具备以下几点 ：
①净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造
②地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型
③送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板
④送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用不锈钢框架（或者冷板烤漆），不生锈不粘尘，宜清洁。
无尘车间的概念及意义无尘车间可称为无尘室(CleanRoom)，亦称为清净室。是指为保证污染敏感零件批量生产，将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害气体和细菌等之污染物排除，从而达到适当的微粒洁净度级别，并将室内之温度、洁净度、空气压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电等控制在某一需求范围内，而所给予特别设计车间。即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性。
随着中国加入世界贸易组织，国内生产的各种机械和电子类产品除质量及性能等面临巨大压力外，产品的外观要求也面临挑战，这对以空气喷涂方式为主的现代化涂装生产线提出了更深层次的要求。涂装环境因素的好坏对涂装质量有直接的影响，洁净净化工程公司，如空气质量应客观地加以改进和控制，避免lou点温度对涂膜的影响，风速应适宜，并注意空气的清洁度对涂膜的污染和涂膜缺陷。鉴于涂装质量对环境要求的依赖，涂装无尘车间应运而生，并对涂装产品外观质量提升起到重要作用，本文结合无尘车间意义及涂装无尘化的重要性，对涂装无尘车间的维护与管理进行了探讨并提供相应对策，以期对涂装质量提升起到一定的作用。
1、张贴性地板有聚软板，聚半硬板等。常用的有板材和卷材方式，具有必定的弹性，较耐磨不起尘，易清洁，耐腐蚀，防静电，较美观等优点。但全体怀差，接缝和张贴施工质量失控后，影响运用效果，适用于电子厂房、精细制造的一般工程，洁净净化工程造价，制药工业运用的较少。
2、水磨石地板具有全体性好、光滑、耐磨、不易起尘、简单清洁，防静电，无弹性等特色，但因受实践资料和施工质量简单失控等问题，在电子产品生产中较少运用，比较适用于食物、化妆品。
3、金属格栅通风地板，用于笔直单项流净化工程作为回风隔栅运用，一般选用多孔板。应用是由若干活动的单元穿孔办拼接而成，配置于相应的支持构造上，多孔板的数量，开孔率和安装方位应根据单项流净化工程的气流速度，风量断定，一般多孔板的开孔率约为6%-40%。主要适用于电子工业，精细制造工业，宇航工业的高等级净化工程。
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