气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的长距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现长距离气力输送仍比较困难，因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。
稀相气力输送，密相气力输送
选择哪种输送方式，需要结合输送距离、压力可用性、被输送材料特性及自身经济状况进行考虑。可总结为以下几点：
1.几乎任何材料都可以在稀相中输送，但研磨产品等摩擦力较大材料更适合密相输送;
2.输送距离越长则越倾向于使用稀相输送;
3.设备在稀相系统中会磨损得更快，需要更换零件;密相系统虽然初始成本较高，但维护更省心。
气力输送设备日常操作流程
设备有手动与自动两种工作方式：
手动工作顺序：开关动-选择料仓-按排气-按进料-等进料满-按进料-按排气-按进气-1秒后按增压-等料送完-按进气-按增压-按相对庆料仓振动除尘。
自动工作顺序：开关打自动-选择料仓-按自启-完成后循环
工作过程中及时及时查看设备运转状态，发现问题及时联系相关维修人员。
每班工作后，阿坝粉体气力输送，清理设备区域。
设计时，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等等。
具有粘附性等原因而不能采用气力输送时，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，粉体气力输送图片，输送某些物料时，例如，粉体气力输送安装，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。
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