钢的正火应用范围：预备热处理:调整低，中碳钢的硬度;消除过共析钢中的Fe3CⅡ.Zui终热处理:用于力学性能要求不高的普通零件.
钢的正火定义正火，又称常化，是将钢加热到一定温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，从炉中取出在空气中或喷水，喷雾或吹风冷却.其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化.正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高.另外，耐热钢12Cr2Mo1多少钱，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火.
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铬、铝、硅这些铁素体形成的元素，在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜，耐热钢12Cr2Mo1推荐，防止继续氧化，是提高钢的抗yang化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶化。铬能显著提高低合金钢的再结晶温度，含量为2%时，强化效guo好。
镍、锰可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和改善抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的抗yang化性。
钒、钛、铌是强碳化物形成元素，能形成细小弥散的碳化物，提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。
碳、氮可扩大和稳定奥氏体，从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可显著提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。
硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，耐热钢12Cr2Mo1，晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移，从而提高钢的高温强度；稀土元素能显著提高钢的抗yang化性，改善热塑性。
焊接材料的选择
选配焊接材料的原则，焊缝金属的合金成分与强度性能基本上要与母材相应指标一致或者应达到产品技术条件提出的Zuidi性能指标。而且为了降低氢含量应先用低氢型碱性焊条，焊条或者焊剂应按规定工艺烘干，随用随取，要装在焊条保温桶中随用随取，耐热钢12Cr2Mo1怎么样，焊条再保温桶内不得超过4个小时，否则应重新烘干，烘干次数不得超过三次，这在具体施工过程中都有详细的规定。铬钼耐热钢手弧焊时，也可选用奥氏体不锈钢焊条，如A307焊条，但焊前仍需要预热，这种方法适用于焊件焊后不能热处理的情况。
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