滚珠丝杆中导程与精度的关系？
精度和导程没关系，而与丝杠的精度等级有关系。导程和负载的运动速度及伺服电机的高转速、脉冲当量都有关系。这也牵涉到定位精度的问题。
根据需要的工作精度，选择合适的精度等级。根据高速度和伺服的转速确定小的丝杠导程。导程大了，轴径粗了，体积/重量了，大型螺纹杆，加工成本高了，所以合适就好。
导程只是关系到丝杆转一圈，丝杆螺母走的距离。一般情况下，导程越大，运行速度越高，但是负载越小。
丝杆精度指的是一段距离内，丝杆螺母走过固定长度的准确程度，比如丝杆有很多是用300mm作为一个标称范围。同样10mm导程，C3级别和C10级别差距就很大。同样走300mm，C3级别精度0.008mm，C10就是0.210mm。但是标称都是10mm导程。
滚珠丝杠螺母传动机构对于丝杆也很重要
1.滚珠丝杠螺母机构的工作原理
滚珠丝杠螺母机构的工作原理为：丝杆和螺母上装上螺旋槽，然后套装起来变成滚道，螺纹杆，呈螺旋形，在滚道内装满滚珠。当丝杆旋转时，通过滚珠推动螺母轴进行移动，同时滚珠滚动，从而在这几者之间产生摩擦，细长螺纹杆，Zui终构成循环回路。
2.进给传动误差
螺距误差：就是指丝杆导程的实际值与理论值之间的偏差。
反向间隙：丝杆与螺母没有相对转动时，丝杆与螺母之间的zui大窜动量。
机筒螺杆的作用与原理是什么
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。
普通注塑螺杆结构，也有为了提高塑化质量设计成分离型螺杆，精密螺纹杆，屏障型螺杆或分流型螺杆。
机筒的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。
在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，一般把螺杆分为三段：固体输送段(也叫加料段)、熔融段(也叫压缩段)、均化段（也称计量段）。
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